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混凝土养护剂浅析之混疑土表面缺陷修补措施

文章出处:未知责任编辑:美缝剂发表时间:2018-12-05 12:26【
混凝土养护剂浅析之混疑土表面缺陷修补措施

1.混凝土表面裂缝
(1)原因
混凝土表面出现裂缝的原因较多,最主要是因为湿度、温度变化;混凝土不均匀性以及脆性。另外,原材料使用不合格、结构不合理、模板出现了变形等情况都容易导致混凝土出现裂缝。
(2)预防
在预防控制中,可以将骨料级配改善,使用干硬性混凝土,并且使用一定的塑化剂或者是引气剂来减少水泥的使用量。对于原材料中使用的砂石、水泥质量做好严格控制,在夏季注意降温、遮阳;在冬季注意保温、保暖。确保在混凝土拌合之前,夏天温度不高于40℃;冬季温度不低于5℃。
(3) 处理
如果混凝土裂缝较浅,一般在封堵时采用低粘度聚合物或者是水泥浆,避免水份侵入到裂缝中,导致裂缝增大,这时就需要在修复中使用压力灌浆技术。等待灌浆结束之后再处理好混凝土表面,一般是在表面涂刷黏贴玻璃丝布或者是环氧材料。
2.混凝土表面出现颜色不均匀现象
(1)原因
想要在混凝土施工当中保持表面颜色一致基本上是不可能的。诸如原材料种类、养护条件、施工配合比、振捣等等情况都会引起混凝土表面的颜色出现不均匀的现象。另外,在进行混凝土拆模的时候,人为因素也可能造成混凝土表面出现颜色不均匀的现象。
(2)预防
为了预防颜色不均匀,可以选择优质脱模剂:一般在施工当中所使用环氧树脂型的脱模剂,其能够保持混凝土表面光洁、色泽均匀,也不会污染混凝土,并且可以多次使用。如果没有合适的脱模剂,在使用时也可以选择食用色拉油,也可以取得一定的效果。在控制水泥质量中主要是避免不同厂家、不同批号、不同种类的混凝土的混合使用。对水泥颜色也需要严格进行检测,防止出现较大的色差。在拌合混凝土时要注意配合比的准确,尤其是对水的用量控制,确保水灰比不会出现较大的波动;为了确保拌合质量的稳定,也可以将混凝土的拌合时间适当的延长。
(3)处理
在处理混凝土表面颜色不均匀现象时,首先可以考虑采用稀释酸性溶液,然后用水将表面进行彻底的冲洗。在确定清晰之后没有其余明显效果产生之后,再进行表面涂层的处理。
3.混凝土表面露筋
(1)原因
由于钢筋捆扎不结实、浇筑过程中钢筋出现了移位或者是等待浇筑完毕之后才发现钢筋位置不对的情况下,就容易导致表面出现露筋现象,这样可能出现一个面的保护层厚度补助,甚至是完全没有保护层。另外,混凝土振捣不严实,导致蜂窝出现,也可能出现表面露筋现象。
(2)预防
在混凝土浇筑时,首先要确定保护层的厚度以及钢筋的位置,并且在浇筑过程中做好检查。如果钢筋过于密集,就可以选择一定粒径的石子,保障混凝土配合比准确无误。当混凝土浇筑高于2m,下料时需要使用溜槽或者是串筒,避免出现离析。在贴膜时,也要注意模版的充分湿润,将缝隙堵严实。在混凝土振捣过程中,严禁碰撞到钢筋;在操作中,避免钢筋踩踏。如果不小心触碰了钢筋,需要及时地调整位置。把握脱模时间,避免出现早拆、碰撞等情况出现。
(3)处理
拆模后出现露筋,需要将露筋处洗刷干净,然后在使用1:2或者是1:2.5的水泥砂浆进行填补抹平。如果漏筋较深,可以先将突出颗粒以及薄弱的混凝土处理之后,洗刷,再使用比原配合比高一级的混凝土进行填塞压实处理。
无论是修建房屋、公路还是桥梁都离不开混凝土的使用,所以,我们要狠抓混凝土质量,确保无任何缺陷存在,才是我们在施工当中需要注意的首要前提。在建筑施工当中,我们需要注意混凝土的养护,才能够确保混凝土结构不会影响到后期建筑物的正常使用。此外,如果遇到混凝土表面出现缺陷,也需要及时地处理。

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